Açıklanan Matkap Sapı Tipleri: Yuvarlak, Altıgen, SDS-Plus ve SDS-Max - Eksiksiz Kılavuz

Bir Matkap Sapının Gerçekte Yaptığı Şey

Matkap sapı, mandrene veya takım tutucuya uyan ucun kesici olmayan ucudur. Matkaptan kesiciye tüm tork ve darbe yükünü taşıyan mekanik arayüzdür. Takım tutucuyla eşleşmeyen bir sap, yük altında kayacak, dönecek veya arızalanacaktır.

Bu rakamları sahada olup bitenlerle karşılaştırdığınızda sapın gizli çalışması görülebilir. Şaft, kesici kenarlara ulaşan dönme kuvvetinin miktarını kontrol eder. Ayrıca, döner çekicin çekiç darbelerini uca aktarıp aktaramayacağını da belirler. SDS çekicindeki yuvarlak saplı ucun dönme dışında hiçbir şey yapmamasının nedeni budur.

Tedarikte Karşılaşacağınız Dört Matkap Sapı Tipi

Her matkap sapı tipinin tek bir nedeni vardır: belirli delme koşullarında tork sağlamak. Tedarik ekipleri dört standart aileyi anladığında, hiçbir şekilde kullanılamayan parçalara para harcamayı bırakırlar.

Yuvarlak sap

Yuvarlak sap genel iş gücüdür. DIN 338 standardına göre h7 çap toleransıyla yapılmıştır ve ucu tutmak için aynanın sürtünme kavramasına dayanır. Taşınabilir matkaplarda ve matkap preslerinde metal delme, ahşap ve hafif duvar işleri için mükemmeldir. Bunun dezavantajı düşük tork kapasitesi ve darbe aktarımının olmamasıdır.

Altıgen şaft

Altıgen sapın, altıgen aynaya veya hızlı değiştirilebilen sürücüye pozitif şekilde bağlanan altı düz yüzü vardır. 1/4 inç boyutu çok bitli kitlerde yaygındır. Yuvarlak bir sapa göre daha fazla tork verir ve uçlar arasında geçiş yapmak kolaydır ancak ağır çekiç darbelerine dayanamaz.

SDS-Plus şaft

SDS-Plus sapı ISO 7435'e uygundur. Süngü hareketi ile kırıcıya kilitlenen iki açık yuvası ve iki kapalı oluğu vardır. Bu, ucun dönerken ileri ve geri kaymasını sağlar, bu da darbe enerjisini deformasyon olmadan aktarır. 12 mm'den 26 mm'ye kadar beton ve duvar deliklerine uygundur.

SDS-Max şaft

SDS-Max sap, aynı sistemin daha büyük bir versiyonudur ve sap çapı yaklaşık 18 mm'dir. Ağır kırıcı deliciler ve beton ve kayada 26 mm'nin üzerinde delikler açmak için tasarlanmıştır. Daha büyük kesit, yüksek performanslı çekiçlerin şok yüklerini emer.

Matkap Sapı Türlerini Sondaj İşlerinizle Nasıl Eşleştirirsiniz?

Eşleştirme kuralı basittir: önce takım tutucunuzu, ardından malzemeyi ve ardından delik çapını kontrol edin. Bu sıraya uyarsanız, bir daha asla işe yaramaz bir parça sipariş etmeyeceksiniz.

Aşağıdaki tablo dört sap ailesinin bağıl tork kapasitesini göstermektedir. Veriler, Zhejiang URUS Tools Co., Ltd.'deki kendi işleme testlerimizde kullanılan takım tutucu performans karşılaştırmalarından gelmektedir.

Bu nedenle bir satın alma yöneticisinin yüz SDS-Plus uç satın almadan önce bir soru sorması gerekiyor: matkabın SDS-Plus tutma mekanizması var mı? Kuvvetin nasıl iletildiğini anlamak da bu bölümde ele alınmaktadır. sondaj temelleri , denklemin araç tarafını açıklıyor.

Dört adımlı sap seçim süreci

1. Alet tutucusunu açın ve marka ve boyut işaretini okuyun. Anahtarsız mandrenin yuvarlak bir sapa ihtiyacı vardır; hızlı değiştirilebilen bir başlığın altıgen olması gerekir; bir döner kırıcının SDS-Plus veya SDS-Max'e ihtiyacı vardır.
2. Malzemeyi onaylayın. Beton ve duvar SDS sapları içindir. Metal ve ahşap yuvarlak veya altıgen saplar içindir.
3. Delik derinliğini ve çapını tahmin edin. Betonda delik 26 mm'yi aşarsa SDS-Max'e geçin.
4. Aletteki maksimum ayna kapasitesini kontrol edin. Eğer sap, ayna açıklığından daha büyükse, uç oturmayacaktır.

B2B Alıcılarının Matkap Sapı Türlerini Sipariş Etmeden Önce Neleri Kontrol Etmesi Gerekir?

Jiashan'daki Zhejiang URUS Tools Co., Ltd.'de her sap numunesi üzerinde sabit bir giriş kontrolü gerçekleştiriyoruz. Beş kabul noktası sap çapı, sertlik, yüzey durumu, sap geometrisi ve ambalaj tanımlamasıdır.

İlk ve en yaygın arıza, standarttan biraz daha küçük olan saptır. Çap toleransı h7 olan yuvarlak bir sap, milimetrenin birkaç yüzde biri dahilinde ölçülmelidir. Ekseni doğrulamak için bir mikrometre kullanın. Jiashan'daki 65.000 metrekarelik tesisimiz bu toleransları kendi bünyemizde ölçebilecek donanıma sahiptir.

Beton ve Taş Delme için SDS-Plus Darbeli Matkap Ucu Bu SDS darbeli matkap ucu, 12-26 mm'lik beton ankrajları için ideal olan bir SDS-Plus sapa sahiptir ve tuğla, beton ve taşta verimli delme için frezelenmiş kanal seçenekleriyle mevcuttur. Ürünü Görüntüle →

Beton delme için SDS-Plus şaftı doğrulanan ilk ailedir. Mürettebatınız 12 mm ila 26 mm arası beton ankrajları kullanıyorsa, SDS-Plus saplı bir SDS-Darbeli Matkap Ucu en güvenli başlangıç ​​noktasıdır.

SDS-Maks Hammer Drill Bit for Heavy Rotary Hammer Applications Beton ve duvardaki büyük delikler için tasarlanan bu SDS-Max matkap ucu, yüksek performanslı kırıcı delicilere uygun, verimli güç aktarımı için optimize edilmiş bir kanala sahiptir. Ürünü Görüntüle →

İş, ağır kırıcı delicilere ve büyük deliklere taşındığında, SDS-Max şaftına yükseltin. Daha büyük sap kesiti, yüksek performanslı çekiçlerin şok dalgalarını deformasyon olmadan tolere eder.

Metal için Kendiliğinden Merkezlenen Uçlu Ayrık Hayırktalı Matkap Ucu Ayrık nokta ucu yürümeyi azaltmak için kendi kendine merkezlenir, bu da onu metal delme sırasında portatif matkaplar için güvenilir bir seçim haline getirir ve doğru delik yerleşimi sağlar. Ürünü Görüntüle →

Portatif matkaplarda metal delme için ayrık noktalı sap güvenilir bir seçimdir. Ayırma noktası kendi kendine merkezlenir ve yürümeyi azaltır; bu, özellikle özensiz bir başlangıcın deliği bozduğu manuel delmede önemlidir.

• Çap toleransı: yuvarlak sap için DIN 338'e veya SDS sap için ISO 7435'e göre doğrulama yapın.
• Sertlik: Sapın HRC 42 ile HRC 48 arasında test edilmesi gerekir.
• Yüzey durumu: çapak yok, pas yok, sapta kaplama kusuru yok.
• Şaft geometrisi: yuvalar ve oluklar temiz olmalı ve ısıl işlemden dolayı deformasyon olmamalıdır.
• Ambalaj: Etikette sap tipi ve çapı milimetre cinsinden açıkça belirtilmelidir.

Yaygın Sap Uyumsuzlukları ve Bunların Önlenmesi

Üç uyumsuzluk modeli inşaat sahalarında çoğu matkap arızasına neden olur: bir SDS aletinde yuvarlak bir sapın kullanılması, bir SDS-Max sapın bir SDS-Plus aynaya zorlanması ve düşük boyutlu bir altıgen sapın yüksek tork altında çalıştırılması.

• Yuvarlak sap in an SDS hammer. The locking mechanism is not engaged, so the tool spins without impact. The bit heats up and the shank becomes polished, which ruins it for any future chuck use.
• SDS-Max şaft in an SDS-Plus chuck. The larger shank does not enter the holder. Forcing it damages the grooves and the tool itself.
• Yük altında küçük boyutlu altıgen sap. 1/4 inçlik altıgen sap zayıfsa veya aşınmışsa uç tutucunun içinde döner ve matkap kesmeyi durdurur.

Matkap Şaft Çeşitleri Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

En yaygın matkap sapı tipi nedir?

Yuvarlak sap en yaygın olanıdır çünkü çok çeşitli portatif matkaplara ve matkap preslerine uygundur. İnşaat ve endüstriyel kataloglarda SDS-Plus, en çok sipariş edilen ikinci sap ailesidir.

SDS matkapta yuvarlak saplı uç kullanabilir miyim?

Hayır. SDS takımları, çekiç kilidine bağlanan yuvalara ve oyuklara sahip bir sap gerektirir. Yuvarlak sap, tutucunun içinde serbestçe dönecek ve darbe mekanizması çalışmayacaktır.

SDS-Plus ve SDS-Max arasındaki fark nedir?

SDS-Plus'ın 10 mm'lik bir sapı vardır ve 12 mm'den 26 mm'ye kadar beton deliklerini işler. SDS-Max'in yaklaşık 18 mm'lik çok daha büyük bir sapı vardır ve ağır çekiçler ve 26 mm'nin üzerindeki delikler için kullanılır.

Duvar delme için hangi sap tipini sipariş etmeliyim?

Darbeli delme için standart beton ankrajları için SDS-Plus'ı ve ağır karot işleri için SDS-Max'i sipariş edin. Yuvarlak saplı duvarcılık uçları yalnızca anahtarlı mandren kullanan darbeli matkaplara uyar.